光伏电站土建施工技术交底书

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 一、施工准备
1、商品砼C15、C25、c30,(在灌注前先联系好商砼站,做好提供砼的准备工作),要求商砼站提供各种材料的产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告等。 
 2、钢筋:钢筋的品种,级别或规格必须符合设计要求,有产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告,表面清洁无老锈和油污。 
 3、施工工具准备  挖掘机、锹、线坠、汽夯、振捣棒、钢卷尺、运输车、模板、零配件、刮杆、木抹子、胶皮手套等。
二、作业条件 
 1、土方开挖前,应熟悉图纸,根据施工方案的要求,将施工区域内障碍物清除和处理完毕。 
 2、建筑物位置的定位控制桩、标准水平桩及挖槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;方可施工。    
    3、夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
三、施工流程
测量放线→机械挖槽→人工修边、清槽→素土夯实→2:8水泥土(灰土)夯实→验槽→混凝土垫层→钢筋绑扎,支模板→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除→2:8灰土回填→素土回填→检查验收→二次浇筑(钢构安装完成后)
四、施工工序
    1、测量放线 : 根据现场轴线控制桩,拉通线,按照图纸设计确定各轴线位置。由轴线位置和基础设计尺寸确定开挖范围,基础四周要预留工作面。撒白灰,标定开挖线。
2、机械开挖 : 利用挖掘机进行基础开挖。挖出的弃土临时堆放在离基坑边缘大于1m的地方,确保废土不掉入基坑内;挖出的弃土要及时运出严格控制基底标高。
3、人工修边、清曹 : 机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,以防止超挖。在基础施工前,以基坑尺寸,依此修整基坑边,整平至设计标高。
4、素土夯实: 用汽夯将槽底夯实,无虚土。
5、2:8水泥土(灰土)夯实: 水泥和素土按比例搅拌均匀,汽夯夯实,夯实高度一次不得超过20cm。用水准仪控制标高,防止夯实高度不符合设计要求。
6、验槽: 二八水泥土夯实后设计标高及时由施工班组、基建组、质量安全部等组织基槽验收,做好记录,如发现地基与设计要求不符时,与有关人员研究及时处理。
7、混凝土垫层: 地基验槽达到设计要求后,清除表层浮土及扰动土,立即进行垫层混凝土施工,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。
8、钢筋绑扎,支模板: 垫层浇灌完成后,混凝土达到1.2MPa后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣。模板支设要牢固,若有模板胀模现象对其进行修正后再浇注。
9、混凝土浇筑: 混凝土应分层连续进行,问歇时间不超过混凝土初凝时间,一般不超过2h。浇筑混凝土时,经常观察模板、钢筋有无位移情况,一经发现有变形或位移时,立即停止浇筑并及时修整,然后再继续浇筑。为保证预埋螺栓位置正确,要在混凝土浇筑后及时校正位置。
10、混凝土振捣 : 采用插入式振捣器,插人的长度不大于振捣器作用部分长度。
11、混凝土找平: 混凝土浇筑后,用刮杆刮平,再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即整改。 
    12、混凝土养护: 已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d,一天不得少于三次。养护设专人检查落实,防止由于养护不及时,造成混凝土表面裂缝。
    13、2:8水泥土(灰土)回填: 水泥和素土按比例搅拌均匀,汽夯夯实,夯实高度一次不得超过20cm。
    14、 素土回填: 素土汽夯夯实,一次夯实高度不得超过30cm。
    15、检查验收: 施工班组,基建组,质量安全部组织基础验收,做好记录,如发现基础与设计要求不符时,由施工班组及时整改。
    16、二次浇筑: 大棚钢构施工完成后进行。要确保浇筑的混凝土密实,无蜂窝麻面。
五、质量要求
(一)、基坑开挖质量要求 
 1、参考规范:建筑地基基础工程施工质量验收规范,执行标准GB 50202-2002。
 2、标高控制、边线控制。 
 3、基坑开挖允许偏差如下表:  

序号    检查项目    允许偏差(mm)    检验方法
1    标高    5    水准仪
2    长度、宽度    10    经纬仪、用长度量
3     表面平整度    5    用2m靠尺和楔形塞尺检查
      (二)、钢筋质量要求
       1、钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合标准的规定。
       2、钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
       3、钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
       4、钢筋绑扎符合规定。
       5、钢筋安装位置允许偏差如下表:
项目    允许偏差(mm)
绑扎钢筋    长、宽    10mm
    网眼尺寸    20mm
预埋螺栓    中心线位置    2mm
     (三)混凝土质量要求   
      1、砼原材料,配合比、坍落度及初凝时间必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定。 
      2、砼结构表面坚实平整,不得有蜂窝,大麻面等缺陷。  
      3、表面裂缝宽度不应大于0.2mm且不得贯通。 
      4、质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的规定。
序号    项目    允许偏差(mm)    检验方法
1    轴线位置    5    钢尺检查
2    垂直度    8    经纬仪、钢尺检查
3    标高    10    水准仪或拉线、钢尺检查
4    截面尺寸    +8,-5    钢尺检查
5    表面平整度    8    2m靠尺和塞尺检查

     (四)成品保护 
     1、定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,挖运土时不得撞碰。并应经常测量和校核其平面位置、标高是否符合设计要求。 
     2、定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。 
     3、钢筋按指定地点用垫木垫放并码放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。
     4、已浇砼在强度达到1.2MPa以后方准上人上料操作。 
     (五)安全要求     
     1、使用机械挖土时,首先司机要鸣笛示警,凿岩时,挖机大臂旋转半径内严禁站人。装土时任何人不得停留在装土车上。 
     2、挖掘土方应从上而下施工,并及时做好防护措施。
     3、人工施工时要安排适当人员专门对基曹四周进行监护,如发现裂纹等险情应采取支护措施
     4、夜间加班必须有充足的照明。  
   5、现场每一醒目的地方悬挂安全标语。教育现场人员做到按规定戴好安全帽,遵守“十不准规定”。

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