光伏电站消防设计详细说明


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 1)设计依据
本工程消防系统按如下规程、规范进行设计:
(1)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006);
(2)《火力发电厂与变电站设计防火规范》(GB50229-2006);
(3)《35~110kV变电所设计规范》(GB50059-92);
(4)《电力设备典型消防规程》(DL 5027-93);
(5)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005);
(6)《变电所给水排水设计规程》(DL/T 5143-2002);
(7)《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-1998);
(8)《高压配电装置设计规程》(DL/T5352-2006)。
2)设计原则
(1)一般设计原则
贯彻“预防为主,防消结合”的消防设计原则,消防设备选用经国家有关产品质量检测单位检验合格,符合现行有关国家标准的产品,并做到安全、可靠、使用方便、经济合理。
(2)机电消防设计原则
电气系统的消防范围包括电缆、各级电压配电装置等。其主要消防设计原则如下:
①厂区同一时间内的火灾次数为一次;
②根据规程规范的要求,电气设备的布置满足电气及防火安全的要求;
③尽可能采用阻燃、难燃性材料为绝缘介质的电气设备;
④电缆电线的导线截面的选择合适,避免过负荷发热引起火灾,消防设备采用阻燃型电缆;
⑤电缆从室外进入室内的入口处、电缆竖井的出入口处、电缆接头处、主控室与电缆夹层之间以及长度超过100m的电缆沟均采取防止电缆火灾蔓延的阻燃或分隔措施;
⑥消防供电电源可靠,满足消防负荷要求;
⑦设置完善的防雷措施及相应的接地系统。
3)消防设计总体方案
(1)太阳能方阵消防以自救为主,外援为辅,方阵区设置足够数量的手提式干粉灭火器,满足消防要求;
(2)升压站内的建构筑物的防火间距满足《火力发电厂与变电站设计防火规范》(GB50229-2006)的要求;
(3)升压站站内道路宽4.5m,满足消防要求;
(4)根据各设备和建(构)筑物的生产重要性和火灾危险性配置相应的消防设施和灭火器材;
(5)升压站设置火灾报警系统,消防控制中心设置在升压站集控室;
(6)建筑结构材料、装饰材料等均需满足防火要求,控制室的内装修采用不燃材料。
4)工程消防设计
(1)主要建筑物火灾危险性分类及耐火等级
根据《火力发电厂与变电站设计防火规范》(GB50229-2006),升压站内各建构(筑)物的火灾危险性分类及耐火等级见表 。
表 3.5-1建构筑物火灾危险性分类及其耐火等级

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(2)主要场所和主要机电设备的消防设计
①相邻建(构)筑物的防火间距
设计中相邻建(构)筑物的防火间距均严格按照有关规程、规范执行。本工程建(构)筑物数量少,布置分散,根据《建筑设计防火规范》(GB 50016-2006)和《火力发电厂与变电站设计防火规范》,各建(构)筑物防火间距见下表。
表3.5-2升压站建构(筑)物及设备的防火间距(单位:m)

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注:本工程生产建筑耐火等级均为二级,生活建筑耐火等级为二级;
② 建筑安全疏散和消防通道
升压站内设有35kV配电装置室、综合楼等。35kV配电装置室设置三个出入口,综合楼设置两个出入口。
升压站内道路宽4.5m,沿综合楼及配电室贯通升压站。方阵间道路、环通路、逆变器运输道路路基宽为4.5米,满足消防车道宽度要求。
③建(构)筑物消防设计
本工程各建构(筑)物火灾危险性均为丁、戊类,建筑体积均未超过5000m3,根据规程规范不需设置室内水消防系统,配灭火器作为消防保护。
站内各建(构)筑物根据《建筑灭火器配置设计规范》(GB 50140-2005)及《电力设备典型消防规程》(DL5027-93)配置足够数量的移动式化学灭火器材供消防使用。
④变压器及无功补偿装置消防设计
本工程升压站选用一台SZ-100000/110型油浸主变压器。根据《火力发电厂与变电站设计防火规范》(GB50229-2006)的规定,本工程主变压器不需设置水喷雾灭火系统,采用化学灭火器和干砂灭火。
无功补偿装置场地设35kg磷酸铵盐推车式干粉灭火器2只,消防砂箱盛干砂1m3,并配消防铅桶、消防斧和消防铲等常用消防工器具,且设置消防车通道,消防车可以直接开至无功补偿装置场地。主变压器设35kg磷酸铵盐推车式干粉灭火器2只,消防砂箱盛干砂1m3,并配消防铅桶、消防斧和消防铲等常用消防工器具,且设置消防车通道,消防车可以直接开至变压器场地。
主变压器室外布置,变压器下设储油坑。油坑内铺设卵石层,其厚度不小于250mm,卵石直径为50~80mm,油坑尺寸大于主变外轮廓线1m。
主变场地设置容积为35m3的总事故油池一座,能满足主变压器事故状态下100%的排油量,其尺寸为:长×宽×深=3.0×3.0×2.5m。
⑤电缆防火
本工程电缆除火灾排烟风机等消防设施所需电缆采用耐火电缆外,其余均采用C级阻燃电缆。
在通向控制室的竖井或墙洞及盘柜底部开孔处采用耐火极限不小于1hr的电缆防火堵料、填料或防火包等材料封堵。
在电缆隧道和重要回路电缆沟中设置防火延燃分隔措施,设置耐火隔板、阻火包等。防火墙上的电缆孔洞采用电缆防火堵料封堵,并设有防止火焰窜燃的措施。
(3)消防介质设计
本工程建筑物体积较小,均未达到5000m3,更具规范可以不设置室外消火栓。因此本工程消防介质主要以化学灭火器为主。
(4)消防电气设计
①应急照明
主控制室的应急照明采用带交直流切换装置的直流系统供电,综合楼的出口、通道、楼梯间重要工作场所均设有用于事故疏散的应急指示灯,应急时间不小于45分钟。所有应急照明灯及应急标志标志灯均加玻璃或非燃材料制作的保护罩。
人员疏散用的应急照明,在主要通道上的照度值不低于0.5 lx。
②火灾报警系统
本工程拟在升压站区域设置一套小型火灾报警系统,包括探测装置(点式或缆式探测器、手动报警器)、集中报警装置、电源装置和联动信号装置等。其集中报警装置布置在升压站主控制室内,探测点直接汇接至集中报警装置上。
在升压站区域内设备和房间发生火警后,在集中报警装置上立即发出声光信号,并记录下火警地址和时间,经确认后可人工启动相应的消防设施组织灭火。拟采用联动控制方式对区域内主控室、配电室的通风机、空调等进行联动控制,并监控其反馈信号。
本工程的火灾探测报警系统与灭火设施设置见下表。
表 3.5-4火灾报警系统与灭火设施设置

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(5)通风消防设计
①逆变器间通风
根据当地气象条件,逆变器间通风采用自然进风、机械排风系统,事故排风机可兼作过渡季节通风用。变压器间根据规范规定,通风量根据排除设备散发余热量计算确定,室内温度不高于40℃。
②35kV配电室通风空调:
根据当地气象条件,配电室通风采用自然、机械排风系统,事故排风机可兼作过渡季节通风用。
控制室需设置独立的分体柜式空调机,以维持夏季室内温度18℃,冬季可适当提高室内温度,控制室另设计每小时不少于12次/h的事故通风。
5)施工消防
(1)工程施工场地规划
工程施工场地规划要考虑工程规模、施工方案、工程造价等因素和按照方便施工、易于管理、减少耕地占用量的原则。除此之外还要考虑到施工的安全,防止施工期间发生火灾。作好施工消防规划,明确生活办公区、料场区、施工区在冬季施工和雨季施工的消防管理要求。施工准备阶段是建设工程施工的初起阶段,主要进行“三通一平”即通路、通水、通电、平整土地,并开始设置料场,搭建临时办公、住宿、仓库等配套设施。
施工组织设计方案以施工现场平面图和文字形式表示,标明消防车道、消防临时用水和消防设施、器材安装计划和方案。
(2)施工消防规划
①制定并落实消防安全制度、消防安全操作规程、安全检查制度和火灾隐患整改制度,对施工人员进行消防安全教育和培训。
②按照有关规定配置消防器材。在施工配电场所,如:混凝土搅拌站、施工照明、电焊接切割、施工工厂、供电供水等场所均设置4kg手提式磷酸铵盐干粉灭火器1台。
③生活区应设置不小于4 m 宽的消防车通道,并保持畅通;设置满足消防用水量的消防给水管网及消火栓,配备足够的消防器材。
④施工临时宿舍内要有防火措施;办公室、宿舍区设置应急照明和疏散指示标志。
⑤照明及电气设施按规定安装。
⑥炉火应凭证启用并设专人看管,烟窗与可燃物不应小于0.7 m,定点清理废弃物。
(3)易燃易爆仓库消防
落实料场仓库区14项基本消防安全要求:
I.不得在工程内设仓库,应专设料场和周转库;
II.料场仓库区应设置不小于4m宽消防车通道,并保持畅通;
III.按规定设置消防给水,配备足够的消防器材设施;
IV.按有关规程规范的要求安装电气设备;
V.不得使用电热器具;
VI.不得动用明火;
VII.设专人负责消防安全工作;
VIII.材料堆放满足消防安全要求。库内堆垛安全距离不应小于以下距离要求:垛与屋顶间距0.5 m,垛与照明灯具间距0.5 m,垛与墙间距0.5 m,垛与垛间距1 m,垛与柱间距0.1 m;
IX.管理室不得设在库内;
X.夏季应有防爆晒措施;
XI.雨季应有防雨淋、防雷击措施;
XII.库房应确保通风、降温、泄压面积;
XIII.防止静电危害;
XIV.化学性质相抵触物品不得混存。
6)消防工程主要设备
消防工程主要设备如下表所示。
表 3.5-5消防火灾报警及联动控制控制设备表(以设计图纸为准,满足工程需要)
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表3.5-6室外消防部分

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表3.5-7 灭火器配置部分

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